湖南湘東化工機械有限公司是由原化學(xué)工業(yè)部湘東化工機械廠(chǎng)整體改制而成，現有員工760余人，各類(lèi)設備1500余臺套，資產(chǎn)總值5.6億元，年機械產(chǎn)品生產(chǎn)能力達5萬(wàn)噸，中國化工設備制造企業(yè)競爭力第17強。
公司始建于1971年，位于湖南省株洲市攸縣，占地面積73.338萬(wàn)平方米。30多年來(lái)，企業(yè)注重技術(shù)進(jìn)步，建立健全了質(zhì)量保證體系。1984年首批取得國家頒發(fā)的三類(lèi)壓力容器設計、制造許可證，1992年取得美國機械工程師協(xié)會(huì )(ASME)頒發(fā)的U、U2授權證及其鋼印、美國鍋爐及壓力容器檢驗師總部（NBBI）頒發(fā)的R授權證書(shū)及其鋼印，是中國390家、湖南省3家擁有ASME證書(shū)的企業(yè)之一；1997年通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證，2009年順利通過(guò)ISO9001：2008換版。
公司憑借著(zhù)雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良而齊全的裝備能力、誠信可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)周到的售后服務(wù)，贏(yíng)得了國內外廣大客戶(hù)的信任，成為國內外化工、化肥、化纖、環(huán)保、建材、電力、煉油、制藥、冶金等行業(yè)成套裝置和配件的主要供應商。公司的主要產(chǎn)品包括：煤化工設備，氨合成塔系列設備，甲醇系列設備，工業(yè)汽輪機，鐵路罐車(chē)，球罐，反應攪拌設備，回轉設備等。
公司堅持“樹(shù)精品意識，創(chuàng )品牌效益，走規模道路，搶時(shí)機發(fā)展”的戰略方針，銳意改革，積極進(jìn)取，致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量，拓展產(chǎn)品品種，增強企業(yè)活力，為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的化工裝備。
自2002年以來(lái)，企業(yè)連續5年被評為湖南省“重合同守信用”單位，一、二、三類(lèi)壓力容器等榮獲湖南省名牌產(chǎn)品，“60t、50m3雙氧水鐵路槽車(chē)CH60K”獲湖南省優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng )新項目，“金屬容器等商品上XHJ商標、氣體分離設備、石油化工設備、硫酸設備等”被認定為湖南省著(zhù)名商標，“低壓飽和蒸汽透平的開(kāi)發(fā)與設計制造”項目榮獲中國化工集團公司“五小”成果一等獎，企業(yè)獲得湖南省高新技術(shù)企業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)品認證。2009年，企業(yè)獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認定，公司低壓飽和蒸汽汽輪機系列化開(kāi)發(fā)項目、102汽輪機組項目列入了湖南省企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新項目指導計劃，取得“一種熔鉛鍋”等3項發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利。
目前，公司擁有22項發(fā)明專(zhuān)利。2005年公司首次制造出國內最大的氨合成塔;2006年成功制造了全國最大的煤改油關(guān)鍵設備高溫高壓飛灰過(guò)濾器，成功研發(fā)制造國內首臺硝酸“四合一”系列飽和蒸汽汽輪機；2008年公司開(kāi)發(fā)制造卡薩利汽化爐廢熱鍋爐，自行設計制造一整套盤(pán)管工裝，屬?lài)鴥仁讋?chuàng )；2009年成功制造中國第一套世界最大規模的煤制烯烴裝置的關(guān)鍵設備變換爐�！�
2005年以來(lái)，設備更新改造投入近5000萬(wàn)元，擴建不銹鋼廠(chǎng)房、改造探傷室，添置亞弧焊、角焊自動(dòng)焊機等自動(dòng)焊中心和高壓脹管機，對下料中心進(jìn)行數控切割機升級和改造，自制2000噸水壓機，添置加工中心和油鍋爐等，改造半成品庫實(shí)現工裝模具的集中管理，企業(yè)裝備能力明顯提升，完全適應了目前超大、超寬、超重等大型化工裝備制造的需要。
近年來(lái)，企業(yè)注重技術(shù)創(chuàng )新工作，應用新材料、新工藝有突破，高壓容器由熱套改為包扎工藝生產(chǎn)，提高了工效，有效地降低了成本；煉油行業(yè)關(guān)鍵設備加氫反應器試制過(guò)程中應用了國外先進(jìn)技術(shù)；在汽輪機制造方面，形成了自己的設計系統，由原來(lái)的仿制單級汽輪機設計發(fā)展到現在的多級汽輪機，以及汽輪機配套的油系統、冷凝系統和自動(dòng)控系統自行設計，形成了整個(gè)系列的成套設備設計能力；高溫高壓飛灰過(guò)濾器通過(guò)了中國化工裝備協(xié)會(huì )組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定，邁入國內領(lǐng)先水平；創(chuàng )新生產(chǎn)工藝，對變換爐筒體采用中溫成形，校圓溫度達400度，解決了容易造成延遲裂紋的難題，封頭和筒體縱縫、環(huán)縫焊接一次射線(xiàn)合格率達99%以上，封頭與裙座對接焊縫超聲波探傷合格率達100%；優(yōu)化制造工藝，如所有低合金高強鋼、Cr-Mo耐熱鋼熱壓封頭均采用熱壓后進(jìn)行改善力學(xué)性能的熱處理，厚壁筒體采用帶頭溫成型工藝等，高難度項目質(zhì)量得到了有效的保證。
企業(yè)是中石化、中石油、中海油物資裝備一級供應商，2006年以來(lái)，公司與國家大型電力企業(yè)大唐國際投資有限公司、全國最具競爭力的綜合性能源企業(yè)國內最大煤化工集團等企業(yè)結為戰略合作伙伴。公司的工業(yè)總產(chǎn)值從2002年的4000多萬(wàn)元，增長(cháng)到2008年的3.5億元，每年以5000萬(wàn)元遞增。2009年，受?chē)H金融危機的影響，宏觀(guān)經(jīng)濟形勢不景氣，市場(chǎng)全面萎縮，但是，企業(yè)積極應對，進(jìn)一步加大技術(shù)創(chuàng )新和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)力度，預計實(shí)現工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(cháng)10%以上。(王慧卉) |
